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影响亚洲城ca888手机版乳化效果的几大原因分析

发布时间:2018-06-11      分享:

哪些因素会影响到亚洲城ca888手机版的乳化效果,主要有以下几点:

高剪切混合乳化机:可产生粒径较大的但粒径分布范围较窄的乳液和悬浮液。它具有较高的剪切率,保证了混合液的稳定性。不同的工作头(定子+转子)适合不同的工艺和流体学要求;

高剪切分散乳化机:主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液,用三个工作头进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好,分散头容易更换,适合于各种不同的应用。

高速剪切均质乳化机:剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。

分散乳化机:专为实验研发,与大型工业管线式量产机型配置基本相同,各种工作头的种类及相应线速度亦相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到最低。

管线式高剪切分散乳化机:用于要求特高精度的粉碎,可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。特别应用于疫苗,细胞破碎,胶体溶液,墨水,印刷涂料,色素混合等等。

温度

乳化温度对乳化好坏有很大的影响,但对温度并无严格的限制,如若油、水皆为液体时,就可在室温下依借搅拌达到乳化。一般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,还要考虑乳化剂种类及油相与水相的溶解度等因素。此外,二相之温度需保持近相同,尤其是对含有较高熔点(70℃以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,不能将低温之水相加入,以防止在乳化前将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不均匀乳状液。一般来说在进行乳化时,油、水两相的温度皆可控制在75℃-85℃之间,如油相有高熔点的蜡等成分,则此时乳化温度就要高一些。另外在乳化过程中如粘度增加很大,所谓太稠而影响搅拌,则可适当提高一些乳化温度。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也最好选在转相温度左右。乳化温度对乳状液微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳状液微粒大小约1.8-2.0μm,如若在60℃进行乳化,这时微粒大小约为6μm。而用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。 

乳化时间

乳化时间显然对乳状液的质量有影响,而乳化时间的确定,是要根据油相水相的容积比,两相的粘度及生成乳状液的粘度,乳化剂的类型及用量,还有乳化温度,但乳化时间的多少,是为使体系进行充分的乳化,是与乳化设备的效率紧密相连的,可根据经验和实验来确定乳化时间。如用均质器(3000转/分钟)进行乳化,仅需用3-10分钟。 

搅拌速度

乳化机设备对乳化有很大影响,其中之一是搅拌速度对乳化的影响。搅拌速度适中是为使油相与水相充分的混合,搅拌速度过低,显然达不到充分混合的目的,但搅拌速度过高,会将气泡带入体系,使之成为三相体系,而使乳状液不稳定。因此搅拌中必须避免空气的进入。

除此之外,影响亚洲城ca888手机版乳化效果的因素还有乳化头的形式、乳化头的剪切速度、乳化头的齿形结构、物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间、循环次数等等;当大家在使用亚洲城ca888手机版时,要尽量克服这些影响要素,发挥出它的真正效果。


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